Selección de materiales: Utilizamos 42CrMo como material, que en términos de resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste es superior al hierro fundido dúctil original y, lo más importante, el 42CrMo tiene una excelente maquinabilidad. Después del tratamiento térmico, la dureza, la resistencia y la resistencia al desgaste del 42CrMo mejorarán significativamente, lo que puede adaptarse a las necesidades de fabricación de piezas de embrague de diferentes formas y tamaños.
Proceso de fabricación: Seleccionamos materias primas de alta calidad y realizamos una estricta inspección de las mismas para garantizar que cumplan con los requisitos de fabricación y las normas pertinentes. Nos aseguramos de que cada paso del proceso se lleve a cabo de acuerdo con los procedimientos operativos predeterminados y nos centramos en el control de los pasos clave del proceso. Monitoreamos estrictamente los parámetros del proceso, como la temperatura, la presión y el tiempo.
Proceso de montaje: Antes del montaje, todas las piezas se inspeccionan estrictamente, como los discos de fricción, los muelles, los rodamientos, etc., para garantizar que su calidad cumpla con el estándar; una vez finalizado el montaje, el embrague se inspecciona exhaustivamente, incluyendo la apariencia, las dimensiones y los espacios de acoplamiento. Al mismo tiempo, se llevan a cabo registros y trazabilidad, y se analizan a tiempo las causas de los embragues con problemas y se toman las medidas de mejora adecuadas.
Inspección y pruebas: Desarrollamos un proceso de inspección detallado, y nuestros inspectores profesionalmente capacitados podrán juzgar con precisión el estado de calidad de los embragues. Verificamos la apariencia del embrague para asegurar que la calidad de la apariencia cumpla con los requisitos, y utilizamos herramientas de medición adecuadas para medir las dimensiones clave del embrague para asegurar que la precisión dimensional cumpla con los requisitos. El proceso de prueba de rendimiento de los embragues se lleva a cabo en estricta conformidad con las normas de prueba y los procedimientos operativos para asegurar la precisión y fiabilidad de los resultados de la prueba.
Mejora continua: Nuestra empresa establece un sistema de gestión de la calidad, establece políticas y objetivos de calidad claros y asegura que todo el personal relevante los entienda y los siga. Establecemos un conjunto completo de procesos y especificaciones de gestión de la calidad, que cubren todos los aspectos, desde la adquisición de materias primas hasta la producción, la inspección y las pruebas. Y al fortalecer la capacitación del personal y la educación sobre la conciencia de la calidad, podemos hacer un buen trabajo de control de calidad de manera efectiva en el proceso de mejora continua del embrague, y mejorar continuamente la calidad y el rendimiento del producto.